母排热缩管加工过程-母排热缩管的烘制
母排热缩管在烘制加工过程中的使用方法与需要注意的事项。
1、加热枪加热法
1.1打开加热枪，对需套热缩管的铜排全段预热，加热要均匀，使铜排温度高于环境温度，约60℃左右；
1.2将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。
1.3用加热枪对套管进行加热，加热时应从一端向另一端缓慢均匀加热，或从中间向两端加热，禁止从两端向中间加热，以免出现气泡、胀肚现象；
1.4加热时遇有折弯处时，应先加热内弯，再加热外弯，就可避免套管在折弯处出现褶皱；
1.5加热时，应均匀移动加热枪，使套管均匀受热，而不能使局部温度过高，导致出现热缩管被烤焦或贴冷现象；
1.6加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线制作及装配工艺守则》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排；
1.7加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。
2、烘箱加热法
2.1打开烘箱，将温度调至60℃~70℃左右，对需套热缩套管的铜排全段预热5分钟；
2.2从烘箱内取出铜排，将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤；
2.3根据套管厂家提供的资料，选择合适的温度及加热时间后，利用烘箱对套管进行加热；
2.4注意放在烘箱内的铜排不要太挤，母排之间要留有间隙，不能紧靠，以免套管热缩时受力导致热缩效果不好；热缩管不要与烘箱内表面或支架接触；
2.4加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线制作及装配工艺守则》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排；
2.5加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。
3、热缩管热缩温度和时间
一般情况下，热缩的起始收缩温度都为60℃；
1kV套管完全收缩温度及时间为75±5℃/2~5min；
10kV套管完全收缩温度及时间为90±5℃/5~10min；（实际65-75℃）
35kV套管完全收缩温度及时间为110±5℃/10~20min；（实际90±5℃）
(根据成套一厂、二厂的烘箱验证)
1、加热枪加热法
1.1打开加热枪，对需套热缩管的铜排全段预热，加热要均匀，使铜排温度高于环境温度，约60℃左右；
1.2将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤。
1.3用加热枪对套管进行加热，加热时应从一端向另一端缓慢均匀加热，或从中间向两端加热，禁止从两端向中间加热，以免出现气泡、胀肚现象；
1.4加热时遇有折弯处时，应先加热内弯，再加热外弯，就可避免套管在折弯处出现褶皱；
1.5加热时，应均匀移动加热枪，使套管均匀受热，而不能使局部温度过高，导致出现热缩管被烤焦或贴冷现象；
1.6加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线制作及装配工艺守则》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排；
1.7加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。
2、烘箱加热法
2.1打开烘箱，将温度调至60℃~70℃左右，对需套热缩套管的铜排全段预热5分钟；
2.2从烘箱内取出铜排，将合适长度的套管套在铜排上，操作时应戴上防护手套，以免热铜排烫伤；
2.3根据套管厂家提供的资料，选择合适的温度及加热时间后，利用烘箱对套管进行加热；
2.4注意放在烘箱内的铜排不要太挤，母排之间要留有间隙，不能紧靠，以免套管热缩时受力导致热缩效果不好；热缩管不要与烘箱内表面或支架接触；
2.4加热结束，待铜排冷却后，用电工刀按《母线制作及装配工艺守则》要求划去搭接处的热缩套管，划套管时，用力不宜过大，以免损伤铜排；
2.5加工结束后，若发现套管表面有污迹，应采用抹布（必要时蘸取不影响套管绝缘性能的溶剂）擦拭干净。
3、热缩管热缩温度和时间
一般情况下，热缩的起始收缩温度都为60℃；
1kV套管完全收缩温度及时间为75±5℃/2~5min；
10kV套管完全收缩温度及时间为90±5℃/5~10min；（实际65-75℃）
35kV套管完全收缩温度及时间为110±5℃/10~20min；（实际90±5℃）
(根据成套一厂、二厂的烘箱验证)