沃尔兴环保阻燃热缩管的研发
随着社会的进步和科技的发展，人们越来越重视保护环境。以欧盟为代表的发达国家率先制定了严格的环保法规，在RoHs指令中明确规定，2006年7月以后，消除电子电器产品中的铅、镉、汞、六价铬等重金属以及多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE)等危害环境的物质。我国信息产业部干2006年11月发布并实施电子行业标准SJ/T11363—2006《电子信息产品中有毒有害物质的限量要求》，禁止在电子信息产品中使用铅、镉、汞、六价铬等重金属以及PBB、PBDE等有害物质，其中危害环境物质的种类与含量和欧盟RoHs指令相同。热缩管作为电子电器产品中不可缺少的部件之一，环境物质指标必须符合崮内外环保法规的规定。
本文以乙烯．乙酸乙烯共聚物(EvA)和低密度聚乙烯(LDPE)为基体树脂，以微胶囊红磷和氧氧化镁为阻燃剂，加入自制的增容剂、复合润滑剂以及复台抗氧剂，制箭的环保型无卤阻燃热缩管的环境物质指标符合欧盟RoHS指令要求，产品性能指标符合UL224标准要求，达到了国外同类产品水平，已经批量生产，供应苻场。
一、原料及配方
1.1原料
EⅥA(VA含量28％)，工业品。
LDPE，18D，工业品。
微胶囊红磷，工业品。
氢氧化镁，F一2000，工业品。
复合润滑剂，工业品。
增容剂，工业品。
1.2配方
各种原料添加比例(按质量分数计)为：EVA70，LDPE30，微胶囊红磷5～30，氢氧化镁30～20，复合润滑剂0.4～2.5，复合抗氧剂0.5～2，增容剂2～10。
二、检测方法及设备
环境物质含量在苏州SGS公司检测，铅的检测方法为EPA3050B，镉的检测方法为ENll22，汞的检测方法为EPA3052，六价铬的检测方法为EPA3052，PBB，PBDE的检测方法为EPA3540C。
三、工艺流程
环保型无卤阻燃热缩管的制造工艺流程为：混合造粒——挤出成型——辐照交联——扩张定型——包装
四、结果与讨论
环保型无卤阻燃热缩管以EvA和LDPE为基体树脂，EVA(vA含量28％)具有良好的物理力学性能，耐候性、耐应力开裂性、加工性好，可以添加人量填料。随着VA含量提高，其弹性、柔软性、相窑性，透明性等相应提高；当VA含量减少，则性能接近于聚乙烯。网此选用VA含量为28％、熔体流动速率为3～5g／10min的EVA，能够满足环保型无卤阻燃热缩管对基体树脂的要求。LDPE具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达70～100℃)，力学性能及化学稳定性好，耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶干一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良，与EVA(VA含量28％)相比，价格低廉，根据环保型无卤阻燃热缩管的要求，选用熔体流动速率为2—3g/10min的LDPE。EvA与LDPE的混合比例为7：3，这样既发挥了LDPE价格低廉、刚性好的特性，又能够提高混合树脂的加工性能。
一、原料及配方
1.1原料
EⅥA(VA含量28％)，工业品。
LDPE，18D，工业品。
微胶囊红磷，工业品。
氢氧化镁，F一2000，工业品。
复合润滑剂，工业品。
增容剂，工业品。
1.2配方
各种原料添加比例(按质量分数计)为：EVA70，LDPE30，微胶囊红磷5～30，氢氧化镁30～20，复合润滑剂0.4～2.5，复合抗氧剂0.5～2，增容剂2～10。
二、检测方法及设备
环境物质含量在苏州SGS公司检测，铅的检测方法为EPA3050B，镉的检测方法为ENll22，汞的检测方法为EPA3052，六价铬的检测方法为EPA3052，PBB，PBDE的检测方法为EPA3540C。
三、工艺流程
环保型无卤阻燃热缩管的制造工艺流程为：混合造粒——挤出成型——辐照交联——扩张定型——包装
四、结果与讨论
环保型无卤阻燃热缩管以EvA和LDPE为基体树脂，EVA(vA含量28％)具有良好的物理力学性能，耐候性、耐应力开裂性、加工性好，可以添加人量填料。随着VA含量提高，其弹性、柔软性、相窑性，透明性等相应提高；当VA含量减少，则性能接近于聚乙烯。网此选用VA含量为28％、熔体流动速率为3～5g／10min的EVA，能够满足环保型无卤阻燃热缩管对基体树脂的要求。LDPE具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达70～100℃)，力学性能及化学稳定性好，耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶干一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良，与EVA(VA含量28％)相比，价格低廉，根据环保型无卤阻燃热缩管的要求，选用熔体流动速率为2—3g/10min的LDPE。EvA与LDPE的混合比例为7：3，这样既发挥了LDPE价格低廉、刚性好的特性，又能够提高混合树脂的加工性能。