陶瓷化低烟无卤聚烯烃耐火料加工工艺说明书
陶瓷化低烟无卤聚烯烃耐火料是以聚烯烃树脂为基料，加入高效成瓷填料及其它功能助剂，经混炼、塑化、造粒而成，加工工艺与传统的低烟无卤材料相似，具体工艺参数如下：
设备要求：低烟无卤挤出生产线
螺杆要求：长径比 25:1 最佳；压缩比：1.5:1～2.5:1 押出方式：挤管式、半挤管式或挤压式
加工温度：机身温度 110-140℃，机头温度 130-145℃
注意事项：
设备要求：低烟无卤挤出生产线
螺杆要求：长径比 25:1 最佳；压缩比：1.5:1～2.5:1 押出方式：挤管式、半挤管式或挤压式
加工温度：机身温度 110-140℃，机头温度 130-145℃
注意事项：
1、物料开封后一天内用完，否则须在 70±5℃条件下进行干燥 1～2 小时后使用，物料烘干应采用专用烘料机或烘箱，禁止采用炒料机；
2、当线材挤出外观粗糙，需要从以下方面进行分析调整：
① 加工温度过高，可能导致物料中某些成分分解，应降低温度过高的区域温度；
② 挤出方式和口模尺寸不合适，建议选用合适的挤出方式，重新调配内外模比例和距离；
③ 物料可能受潮，建议先将物料于 70±5℃烘 1～2 小时后使用；
④ 塑化不良，适当提高机筒温度，但不建议高于 160℃；
⑤ 对于挤出表面粗糙问题，需要开机人员首先排除物料受潮、加工温度过高等因素，然后选择合适的口模，通过调节内外模的距离、螺杆转速、牵引速度等可解决表观粗糙的问题。
3、建议温水冷却，温水冷却方式会对陶瓷化聚烯烃的拉伸强度、伸长率和表观产生积极的影响。
4、如果生产彩色线材，最好采用 EVA 基色母，建议色母添加质量分数为 0.5%～1%，否则可能造成产品性能下降。
2、当线材挤出外观粗糙，需要从以下方面进行分析调整：
① 加工温度过高，可能导致物料中某些成分分解，应降低温度过高的区域温度；
② 挤出方式和口模尺寸不合适，建议选用合适的挤出方式，重新调配内外模比例和距离；
③ 物料可能受潮，建议先将物料于 70±5℃烘 1～2 小时后使用；
④ 塑化不良，适当提高机筒温度，但不建议高于 160℃；
⑤ 对于挤出表面粗糙问题，需要开机人员首先排除物料受潮、加工温度过高等因素，然后选择合适的口模，通过调节内外模的距离、螺杆转速、牵引速度等可解决表观粗糙的问题。
3、建议温水冷却，温水冷却方式会对陶瓷化聚烯烃的拉伸强度、伸长率和表观产生积极的影响。
4、如果生产彩色线材，最好采用 EVA 基色母，建议色母添加质量分数为 0.5%～1%，否则可能造成产品性能下降。