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冷缩管常规性能检测介绍(一)

根据通讯冷缩管的常规使用环境,沃尔兴针对硅橡胶、EPDM冷缩管进行相关性能检测,以确保通讯冷缩管能够有效保护被套物正常使用。

按检测项目分类主要有以下六种:

一、机械性能检测

1.拉伸强度(tensile strength)

是指材料产生最大均匀塑性变形的应力;在拉伸试验中,材料或产品试样,单位面积的样品拉伸至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度;单位MPa

2.断裂伸长率(percentage of breaking elongation

是指材料受外力作用至拉断时,拉伸前后的差值与拉伸前长度的比值称断裂伸长率,用百分率(%)表示。

3.撕裂强度(无割口直角形撕裂强度)(unnick angle tear strength

用沿试样长度方向的外力作用于规定的直角形试样上,将试样撕裂所需的最大力除以试样厚度,得到撕裂强度;单位为N/mm

4.100%定伸强度(100%stress at a given elongation

将试样的试验长度部分拉伸到100%时所需要的强度应力;单位MPa

5.200%定伸强度(200%stress at a given elongation

将试样的试验长度部分拉伸到200%时所需要的强度应力;单位MPa

二、电气性能检测

1.击穿电压强度(electrical breakdown voltage

试样的击穿电压与其厚度之比,称击穿电压强度;单位为kV/mm

通常采用标准有《GB/T 1695-2005 硫化橡胶工频击穿强度耐电压测定方法》《ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法》《IEC 60243-1-2013 绝缘材料电气强度.试验方法.1部分:工业频率试验》

2.击穿电压(breakdown voltage

(在连续升压试验中)在规定的试验条件下,试样发生击穿时的电压;单位为KV

通常采用标准有《GB/T 1695-2005 硫化橡胶工频击穿强度耐电压测定方法》《ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法》《IEC 60243-1-2013 绝缘材料电气强度.试验方法.1部分:工业频率试验》

三、老化性能检测

1.臭氧老化(ozone aging

主要考察材料耐臭氧性能,通过环境模拟及加速实验评定试样对臭氧的耐受性,从而判断产品的耐臭氧能力;

通常采用标准有《GB/T 13642-2015 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂动态拉伸试验》

2.紫外光老化(ultraviolet aging

主要考察材料紫外光性能,通过环境模拟及加速实验评定试样对紫外光照射的耐受性,从而判断产品是否能长期在户外使用或其他高紫外光环境下使用;

通常采用标准有《GB/T 18950-2003橡胶和塑料软管 静态下耐紫外线性能测定》

四、防霉菌检测

主要测试霉菌种类:黑曲霉 ATCC 6275 、土曲霉 ATCC 10690、球毛壳霉 ATCC 6205、树脂子囊菌 DSM 1203、宛氏拟青霉 ATCC 18502、绳状青霉 ATCC 36839、光孢短柄帚霉 ATCC 36840、绿色木霉 ATCC 9645

通常采用标准有GB/T 2423.16-2008IEC 60068-2-10:2005)电工电子产品环境实验 第2部分:试验方法-试验J和导则:长霉(试验方法1

五、环境使用性能检测

1.高温密封防护试验

测试条件及要求:冷缩管安装在线缆上,70/95%1h后,完全浸在水中3min,无裂纹和可见变化样品内部无水渗入;

2.耐低温测试

测试条件及要求:-40℃,96h,无裂纹和破裂;

3.耐高温测试

测试条件及要求:70℃,16h,无裂纹和破裂;

4.高低温测试

测试条件及要求:-40℃,3h/70℃,3h5个循环,颜色无变化,表面未发脆、无裂纹。

六、防尘防水检测

1.IP 6X

主要测试标准有IEC60529,置于灰尘室中,使用滑石粉进行悬浮测试,内部未发现灰尘堆积;

2.IP X7

主要测试标准有IEC60529,浸泡水槽,水面距离样品底部1米,时间为30min,样品内部无水渗入。