一、炼胶工艺
氟硅橡胶生胶比较柔软,具有一定的可塑性,可不经过塑炼而直接进行混炼,但纯氟硅橡胶在混炼过程中易粘辊,对配合剂、补强剂的混炼技术要求较高,同时要有优质的生胶、辊筒表面状态和操作条件。混炼时应注意控制辊筒温度,当辊筒温度为 18℃~28℃时炼胶工艺性能较好。
若聚合物的粘-温系数大,充分冷却辊筒,降低辊筒温度,便可获得良好的操作性能。在不影响胶料性能的前提下添加少量的聚二甲基硅氧烷,也可以改善操作性能;其次,在混炼时加入一定量的羟基氟硅油预处理白炭黑,消耗白炭黑表面的部分活性羟基,使白炭黑表面产生部分钝化作用,减少白炭黑对氟硅橡胶“结构化”的影响,能使加工性能得到很大改善,并提高胶料质量。
二、成型工艺
成型的方法很多,有模压成型、传递模压成型、注射成型等,特点是成型与交联同时进行现就挤出工艺做一简要说明:氟硅橡胶由于粘度较低,应在室温下进行挤出加工,在挤出过程中,若局部温度超过 50℃,就可能在挤出机中发生焦烧。氟硅橡胶胶料柔软,挤出工艺性能较好,但挤出半成品易变形和粘连,挤出后停放时间不要太长应及时采用滑石粉隔离并尽快硫化。
三、硫化工艺
对于高温硫化氟硅橡胶胶料,若采用白炭黑做补强剂,要进行二次硫化, 采用炭黑做补强剂则不用进行二次硫化。