沃尔兴电缆终端安装步骤
文章出处：沃尔兴
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作者：网络运营
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发表时间：2015-10-29 17:30
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一、沃尔兴电缆终端安装前的准备
在安装电缆终端之前，应将需用的材料准备齐全。如要制作的电缆终端头是三芯（铜）10KV户内型，电缆截面为 95mm2，采用热缩式施工，可选用：DJ-30 型自黏性橡胶绝缘带，沃尔兴热缩式电缆附件，95 mm2铜接线端子，还要准备截面不小于 10 mm2的多股扁铜线及色相绝缘带等。所用电缆附件应预先试装，检查规格是否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂日期，检查包装的密封性，防止剥切尺寸发生错误。为了缩短操作时间，可先把绝缘带卷成5-10 米的小卷，把铜接线端子打磨干净，除去氧化层。施工现场的光线应充足，否则要加装临时照明，现场应保持清洁干燥，如有积水和脏污杂物、及易燃物品，要事先清除。对施工的电缆要先进行验电，确认电缆没有电后，10KV电缆用 2500V 兆欧表测量线芯对地绝缘电阻，测定值应不小于 100MΩ，放电后用短路钳把电缆的三相线芯进行接地短接。如果施工现场靠近带电设备，要做好防护栏或设围警戒带的措施。
二、沃尔兴电缆终端安装的现场施工
1、剥电缆外护层时为防止钢铠松散，要先在钢铠切断处内侧把外护层剥去一圈，宽度约为 30mm，外侧留下，用砂布打光及去掉钢铠表面的锈或油漆，上好焊锡，并用绑线把钢铠固定好，最后才剥掉外护层。在以上固定好的钢铠外侧，顺着钢铠包紧的方向锯一环形深痕，要掌握好其深度，以不锯断第二层钢铠为标准，否则会伤到电缆，用一字螺丝刀撬起使钢铠边断开，再用钳子顺着钢铠包紧的方向拉下并转松钢铠，脱出钢铠带，处理好锯断处的毛刺。
2、在钢铠断口往外 20mm 处割断内护绝缘层。 把内护层去掉，做好色相标记，一般用有色胶带绑在相线未端。此时如果电缆的相序与所联接的相序不一致，必须用整条电缆来调整相序，绝对不许相线交叉，这是高压电缆头与低压电缆头的区别所在。
3、先在内护绝缘层断口外侧，分别把三相芯线上的铜屏蔽层上的氧化物去掉，用焊锡焊牢，把接地多股扁铜线分成三股，在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧，处理好绑线的头，再用焊锡与铜屏蔽层焊住，做好铜屏蔽层接地线。同时，把接地扁铜线用焊锡与钢铠焊结实，做好钢铠接地线，然后清洗干净助焊剂，因为助焊剂有腐蚀性，一定要擦干净。
4、安装分支手套。在内绝缘层和钢铠这段用填充胶带包平，把三叉口根部也用绝缘胶带包成一个形似橄榄的形状，最大直径约为电缆外径加 15mm。在手指口和外护层防潮处涂上密封胶，把分支手套小心套入，热缩分支手套时，电缆分支中间尽量少缩，因为此处最容易使分支手套破裂，涂密封胶的 4 个端口要缩紧。
5、按电缆附件说明书测量好铜屏蔽层切断处位置，即自手套指端开始，保留 55mm 铜屏蔽层。同样，为防止铜屏蔽层松散，在切断处内侧用铜丝扎紧，用刀划一环形浅痕，不能划破半导电层，慢慢将铜屏蔽带撕下，顺着铜带扎紧方向解掉铜带。铜屏蔽层断口也要处理好毛刺。
6、离铜带断口 20mm 处为半导电层切断口，断口内侧包一圈胶带作标记。 在预定的半导电层剥切处，用刀划一环痕，从环痕向未端再划多条痕，用刀划痕时不应损伤主绝缘层，半导电层断口应整齐。然后将这些条形半导电层从未端向环形痕方向撕下，注意不能拉起应保留的半导电层，检查主绝缘层表面应无刀痕和残留的半导电材料，如残留有半导电材料应清理干净。如果电缆的半导电层是不能剥离的，应从芯线未端开始用专用刀具慢慢刮掉半导电层，断口要整齐，主绝缘层表面不应留有半导电材料，且表面要光滑。
7、清洁主绝缘层表面，用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物，清洁时只允许从绝缘层未端向半导电层一个方向擦洗，不允许反复擦，以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
8、安装应力管时应力管要套住铜屏蔽层 20-25mm，短了会使应力管的接触面不足，应力管上的电力线会传导不足，同时，也可防止应力管收缩时与铜屏蔽层脱离，长了会使电场分散区减小，电场分散不足。在半导电层断口两侧涂应力疏散胶，主绝缘层侧涂应力疏散胶的长度约为 15mm，其余的主绝缘层对应的表面涂上硅脂。热缩时注意铜屏蔽带不能松动，应力管的表面要保持干净，要把管内的空气尽可能排出去。
9、安装接线端子和绝缘管。量好电缆固定位置和各相引线所需长度，锯掉多余的引线。测量接线端子孔的深度，再加 5mm 长度，按尺寸剥去线芯主绝缘层，其端部削成“铅笔头”，即有点锥度，芯线上涂点硅脂，接线端子要对好接线螺丝穿孔的方向，才能进行压接。处理掉压接处的毛刺，接线端子与主绝缘层之间，即在“铅笔头”处用绝缘胶带包平，压接痕也要包平。在接线端子上涂密封胶，小心套入绝缘管，绝缘管要套住分支手套的手指，由根部开始加热固定，最后一根绝缘热缩套管要套住接线端子除接触面以外部分，绝缘套管都要上面一根压住下面一根。最后套相色管并加热固定。电缆头制作完成。
三、电缆试验
沃尔兴电缆终端安装完后，为了判断电缆在施工过程中是否遭受绝缘损伤或性能发生变化，必须进行耐压试验及直流泄漏试验。一般要做 4 倍额定电压、10 分钟的耐压试验，在泄漏电流不随时间延长而上升、读数稳定、三相泄漏电流的不平衡系数小于 2 时，即可认为合格。
电缆头是电缆线路中最薄弱的部分，其安装质量的好坏是电缆线路能否安全运行的关键。电缆头在制作安装时要注意防潮，不应在雨天、雾天、大风天做电缆头，施工过程中要保证手和工具、材料的清洁。制作时不应做其他无关的事，如不能抽烟等，要不间断地制作，力求一气呵成。
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