在使用热缩管时，你是否也常常不知道该如何下手？不知道该选什么样的加热参数？不知道加热多久？，不知道怎样判定好坏？那就往下看吧，这篇文章针对单壁热缩管，希望对您有所帮助。
  常规来讲，容易出现未加热到位，也就是热缩管还没有完全回缩完成，另外就是加热 过量，热缩管被烧伤，甚至进一步烧伤热缩管所搭载的导线、管道等配件。

  单壁热缩管在环形端子上的应用，除了回缩不足和过量外，还有可能位置不合适。 

  那么我们怎么确定合适的热缩管加热时间和温度呢？这个要根据两个条件来确定，一方面是热缩管本身正常回缩的需要，另一方面则要考虑具体的使用环境，不同的使用环境，相应的零配件可能能承受的温度不一样，有些较低耐温的零件，则有可能在加热热缩管过程中被烤坏。
  通常来讲，大部分的单壁热缩管，起始收缩需要的加热温度在 80℃-90℃摄氏度，个别特殊型号会更低，耐高温的则需要更高的温度。而热缩管本身要实现完全回缩，也需要一个最低的温度，这个温度接近热缩管标注的长期使用温度的最高温度。温度越低，回缩所需要的时间越长，温度越高，回缩越快，所以我们会选一个折中。根据沃尔兴的长期经验总结，通常我们会选择 300℃左右（作用到热缩管表面的温度，不是加热设备的设定温度），这样大部分的热缩管和应用环境的相关材料，都能承受短时间的热冲击，这样就可以保证效率。如何判断多少时间合适呢，这个就得根据具体的使用环境，以热缩管包裹着需要包裹的样件各段为准。
  有其他特殊耐温条件的情况下，我们就可以以这个为参考，上下浮动。 

  上图中我们看到，热缩管其实已经处于完全回缩状态了，但是发现中间部分却没有贴实地包裹住，这种情况并非热缩管加热不到位，而是热缩管本身的最小回缩尺寸大于金属件的最小截面处，所以无法有效覆盖。
  而下图热缩管的形态，则出现了不均匀性，左边第一根，主要是弯曲结构造成的堆积过多， 这个是需要调整热缩管的收缩比来处理的，而第二根出现在平直处，这个是因为热缩管本身初始选择就偏长了。

  当然，关于单壁热缩管的加热判断，还有很多案例，篇幅有限，这里就不过多赘述了，你有任何疑问，都可联系我们沃尔兴，我们会为你解答。